电缆机械绝缘件击穿的原因有这几个

首先是机械损伤。电缆被重物损坏，电缆被挖掘机意外损坏，电缆在敷设过程中弯曲过多会损坏绝缘层，电缆在运输过程中严重挤压会损坏绝缘层和保护层，由于底层下沉，直埋电缆张力过大，导致绝缘损坏甚至电缆断裂。架空电缆可用于避免电缆的机械损坏。电缆沿墙敷设时，应遮盖，埋地电缆应有明显标志，电缆线路附近应及时停止取土。二是建设不善。由于施工方法差，使用材料质量差，电缆头和中间薄弱环节失效，导致绝缘层断裂。为防止这种现象，应提高电缆头的安装质量。电缆头制作安装时，绝缘袋应严密无缝隙。环氧树脂和石英粉应严格干燥，防止气泡和水分进入电缆头，并加强铅护套边缘的绝缘处理。第三，绝缘层潮湿。由于电缆头施工工艺不良，湿气侵入电缆或损坏电缆内部保护层。铅芯电缆敷设在震源附近，长期振动导致疲劳开裂。电缆护套被腐蚀而产生空洞。由于制造质量差，引线封装中存在小孔或裂纹。针对这些情况，应加强电缆外层的维护，并定期在外层保护层上涂一层沥青。第四，过电压。绝缘层因大气过电压或内部过电压而击穿，特别是系统内部过电压会导致多条电缆同时击穿。因此，应安装避雷器，提高系统自动保护的科技水平。第五，绝缘老化。在电缆的长期运行中，由于散热不良或过载，绝缘材料的电气和机械性能恶化，使绝缘层变脆或断裂。如果是，应定期进行电缆进线的预防性耐压试验。如果发现电缆绝缘降低，不能满足安全运行的要求，应更换新的电缆。